鍍鋅的幾種工藝優(yōu)缺點(diǎn)介紹

濕法熱鍍鋅

鋼板表面的溶劑不經(jīng)烘干、風(fēng)干（即表面仍是比較濕潤(rùn)的）就進(jìn)入表面掩蓋有熔融態(tài)溶劑的鋅液進(jìn)行熱鍍鋅。此熱鍍鋅加工工藝的瑕疵是：

只能在無(wú)鉛狀態(tài)下進(jìn)行鍍鋅，鍍層的合金層很厚且粘附性能力極差。

加工時(shí)產(chǎn)生的鋅渣都積存在鋅液和鉛液的界面處而不能沉積鍋底（因?yàn)殇\渣的比重大于鋅液而小于鉛液），這樣鋼板因穿過(guò)鋅層污染了表面。是以，該要領(lǐng)已基礎(chǔ)被鐫汰。

單張鋼板

這種方法一般是采用熱軋疊軋板作為原料，首先把經(jīng)過(guò)退火的鋼材送入酸洗車間，用硫酸或鹽酸鋼材表面的氧熱鍍鋅法化鐵皮。酸洗以后的鋼板當(dāng)即進(jìn)入水箱中浸泡等候鍍鋅，這么能夠避免鋼板再氧化。后經(jīng)過(guò)酸洗、水蕩滌、擠干、烘干、進(jìn)入鋅鍋（溫度始終堅(jiān)持在445-465℃）熱鍍鋅，再進(jìn)行涂油和鉻化處置。

這類辦法臨盆的熱鍍鋅板比濕法鍍鋅制品品質(zhì)有明顯進(jìn)步，只對(duì)小規(guī)模臨盆有必定代價(jià)。

惠林法熱

該連續(xù)鍍鋅生產(chǎn)線包括堿液脫脂、鹽酸酸洗、水沖洗、涂溶劑、烘干等一系列前處理工序，而且原板進(jìn)入鍍鋅線鍍鋅前還需要進(jìn)行罩式爐退火。這種出產(chǎn)技能，出產(chǎn)本錢高，更為首要的是此出產(chǎn)的商品常常帶有溶劑缺陷，影響鍍層的耐蝕性。而且鋅鍋中的AL常常和鋼板表面的溶劑發(fā)生作用生成三氯化鋁而耗掉，鍍層的粘附性變壞。

因此，盡管它已經(jīng)存在了近30年，它并沒(méi)有失去在熱鍍鋅行業(yè)的進(jìn)展。